Оцинкованная металлическая проволока: способы нанесения цинка и сферы применения материала

Оцинкованной проволокой называется продукция металлопроката толщиной 0,2–8 мм из алюминия, стали, меди или титана. Чтобы продлить ее эксплуатационный период и обеспечить эффективную защиту от окружающей среды, поверхность подвергается нанесению цинкового покрытия.

Методы цинкования

Использование полимерных либо лакокрасочных веществ в качестве защиты чревато повреждением покрытия случайно нанесенными царапинами. Через них основание поражается ржавчиной, запускающей коррозионное разрушение структуры. После проведения мероприятий по цинкованию продукция металлопроката успешнее сопротивляется распространению ржавчины, поэтому производители оснащают выпускаемую проволоку слоем цинка. А его эффективное нанесение осуществляется посредством рассматриваемых ниже способов:

  • Горячий — медная, алюминиевая либо стальная катанка обрабатывается специальными средствами для удаления содержащих жировые компоненты соединений. Затем предварительно протравленная поверхность тщательно моется от оставшихся загрязнений и проходит операцию просушивания. Дальше изделие пропускается через цинк, после расплавления проучивший жидкое состояние. Недостаток заключается в образовании прослойки с неравномерной толщиной. Готовая проволока приобретает поверхность серого тона с матовым блеском и эксплуатируется примерно 20–50 лет.
  • Гальванизационный — рассматриваемый способ цинкования проволоки предлагает обеспечить условия, способствующие оседанию тонкой прослойки металла на предварительно очищенной и обезжиренной поверхности. Когда происходит процесс электролитического осаждения, молекулы покрытия и обрабатываемой поверхности диффундируют между собой, образуя монолитный слой. Этот метод нанесения цинка разрешает создать однородную блестящую поверхность, неспособную отслаиваться под влиянием эксплуатационных нагрузок.
  • Газотермический — обработка металлической проволоки этим методом предлагает напылять цинк, находящийся в жидком либо напоминающем порошок состоянии. После окончания процедур возникает покрытие, выглядящее как многочисленные чешуйки. Но такая поверхность быстро приходит в негодность, поэтому ее сопротивление внешним факторам продлевается дополнительным лакированием либо окрашиванием изделия.
  • Термодиффузионный — цинк нагревается до 2600 градусов тепла, приобретая газообразное состояние. Молекулы его паров просачиваются внутрь металлического основания, образуя прочно сцепляющейся слой антикоррозионной защиты. Обработка изделия рассмотренным методом разрешает получить гладкую поверхность без наполненных воздухом пустот, наплывов материала и остальных некрасивых дефектов.
  • Холодный — металлическая проволока грунтуется содержащим алюминиевый порошок составом. Его застывание сопровождается формированием покрытия, которое выглядит как полимерное. Технология, не предусматривающая процедуру обработки высокими температурами, затрудняет создание равномерной прослойки, предохраняющей изделие от ржавления.

Сферы использования

Из оцинкованной проволоки выпускаются всевозможные разновидности сетки рабицы, обладающей различными параметрами диаметра прутьев. Также рассматриваемое изделие становится тросами, участвующими в сооружении зданий и других объектов. В сельском хозяйстве проволока помогает подвязывать выращиваемые культуры. Материал, соответствующий нормативам государственного стандарта 3282-74 и обладающий диаметром 1–6 миллиметров, служит прочными заготовками гвоздей.

Изделия диаметром 2–2,5 миллиметра помогают прокладывать воздушные линии связи, а из неотожженных марок материала создаются ручки для бидонов, ведер и других емкостей. Отличная коррозионная стойкость разрешает пользоваться проволокой при сооружении зданий и ремонте помещений. Материал, отвечающий государственному стандарту 3282-74, способен играть роль деталей заборов либо токонесущих жил в электрических проводах.

admin

пытаюсь что то сделать

Читайте также:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *